大型HMC1814全防護(hù)臥式加工中心

臥式加工中心的顯著特點(diǎn)如下：

高精度——臥式加工中心的X、y、Z三個(gè)坐標(biāo)絲杠采用先進(jìn)的中空冷卻技術(shù)，有效地控制了機(jī)床加工運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的發(fā)熱變形問(wèn)題，提高了數(shù)控機(jī)床的加工精度：此外，數(shù)控機(jī)床具有溫度補(bǔ)償功能，在機(jī)體的主要位置裝有溫度傳感元件，通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)分析并補(bǔ)償坐標(biāo)的位置實(shí)現(xiàn)機(jī)床高精度。機(jī)床y、Z軸的定位精度可達(dá)±0.0025mm，蓋軸的定位精度可達(dá)±0.003mm，y、Z軸的重復(fù)定位精度可達(dá)±0 002mm，石軸的重復(fù)定位精度可達(dá)±。ffl25mm．

高速度——臥式加工中心主軸采用電主軸結(jié)構(gòu)，景高轉(zhuǎn)速達(dá)12000r/min，并具有內(nèi)部?jī)缮幼兯伲稍跐M足低速切削要求的同時(shí)滿足高速加工要求。x、y、z三個(gè)坐標(biāo)導(dǎo)軌采用了高剛性的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，其快速移動(dòng)速度達(dá)54 m/min。機(jī)床的機(jī)械手在換刀過(guò)程中將主軸松、拉刀通過(guò)凸輪聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)快速換刀（換刀時(shí)間：2s）。工作臺(tái)交換的全過(guò)程也采用兩組凸輪連續(xù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)快速交換（交換時(shí)間：12s）。
高剛性——臥式加工中心的主體部分全部采用樹脂砂高磷鑄件，床體為整體鑄件，立柱、滑臺(tái)、工作臺(tái)在其上運(yùn)動(dòng)。交換工作臺(tái)及刀庫(kù)機(jī)械手同定于床體上，保證了機(jī)床整體剛性。此外，機(jī)床在設(shè)計(jì)過(guò)程中通過(guò)有限元分析使結(jié)構(gòu)更加合理。

大型HMC1814全防護(hù)臥式加工中心

1，數(shù)控臥式加工中心采用倒T型布局，立柱移動(dòng)，剛性好。

2，數(shù)控臥式加工中心的主軸采用寬裕電機(jī)驅(qū)動(dòng)，扭矩大。

3，分度臺(tái)為1X360，鼠齒盤定位，定位進(jìn)度高。

4，數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)為連續(xù)分度，采用德國(guó)進(jìn)口INA平板式推力向心球軸承，以保證良好的傳動(dòng)剛性與優(yōu)化的減震性能，極大的改善了傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)剛性，可實(shí)現(xiàn)15m/min快讀移動(dòng)速度。

5，換刀裝置采用中國(guó)臺(tái)灣刀庫(kù)凸輪機(jī)械手，性能可靠。換刀時(shí)間短。

6，數(shù)控臥式加工中心的導(dǎo)軌采用寬包容窄導(dǎo)向的設(shè)計(jì)原則，導(dǎo)軌淬火磨削，硬度可達(dá)hrc52以上，與其相配的導(dǎo)軌面貼塑，并采用間歇集中潤(rùn)滑，機(jī)床運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，精度保持性好。

7，良好的性價(jià)比，出廠精度按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)壓縮30%，屬機(jī)密級(jí)加工中心。