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VMC1370加工中心 高剛性高精度
一、VMC1370立式加工中心底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵；底座為箱體式結構，緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內部網格狀筋，有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，為機床長期使用性能的穩定性提供了保障。
二、X、Y、Z三向導軌均為貼塑矩形導軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動強制潤滑，提高機床精度壽命；
三、Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運動順暢、穩定；Z向驅動電機具有失電制動裝置；
四、X、Y、Z三個方向進給采用高強度的內循環雙螺母預壓大導程滾珠絲杠，進給速度高；驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯，進給伺服電機直接將動力傳遞給滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度和同步；
五、采用高速、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉速可達8000rpm；
六、主軸采用中心吹氣結構，在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔， 保證刀具夾持的精度和壽命；
七、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用防護裝置，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命；
八、機床外防護采用全防護結構設計，操作方便美觀大方；
九、采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據工作狀況調節潤滑時間；
十、采用中國臺灣廠家生產16把圓盤式刀庫(選配)或BT40-12T把斗笠刀庫(選配)，換刀準確，時間短，經百 萬次運轉測試，符合可靠性要求；帶有阻尼結構，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命；氣動驅動，使用方便，短路徑換刀；
十一、采用油水分離裝置，可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來，防止冷卻液的快速惡化，利于環保；
十二、機床操作系統采用人體工程學原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉，操作方便。
VMC1370加工中心 高剛性高精度
主要技術參數 | 單位 | VMC1370 |
X軸行程 | mm | 1300 |
Y軸行程 | mm | 700 |
Z軸行程 | mm | 700 |
工作臺尺寸 | mm | 1400*700 |
工作臺承重 | kg | 1000 |
T形槽（槽數x寬度x間距） | mm | 5*18 |
主軸錐度 | BT40 | |
主軸功率 | kw | 11/15 |
主軸轉速 | rpm | 8000 |
快速移動（X/Y/Z) | m/min | 24/24/24 |
切削進給 | mm/min | 8000 |
主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 150-850 |
主軸中心到立柱導軌面距離 | mm | 780 |
刀具直徑（相鄰/空刀） | mm | φ78/φ120 |
刀具長度 | mm | 300 |
刀具重量 | kg | 8 |
定位精度 | mm | ±0.005 |
重復定位精度 | mm | ±0.003 |
機床重量 | kg | 9000 |
外形尺寸 | mm | 3900*3100*2700 |
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